嵌入式灶具适配款燃气灶具全自动检测线，满足厨电批量生产质检需求

近些年嵌入式燃气灶具市场持续扩容，产品结构紧凑、安装工况特殊，对气密性、燃烧均匀性、熄火保护、面板温升控制要求更为严苛。很多灶具工厂原有简易检测产线工装单一，难以适配多尺寸嵌入式灶具，检测项目不全，经常出现量产抽检不合格、3C 认证复测等情况。中山万合依托多年燃气具检测研发经验，优化迭代燃气灶具全自动检测线，新增可快速切换柔性工装，同时兼容台式灶具与各类尺寸嵌入式灶具，充分适配厨电企业多元化生产需求。

整条全自动检测线采用模块化柔性设计，工装支架支持快速调节定位，无需长时间更换夹具，即可切换不同开孔尺寸、不同炉头数量的嵌入式灶具。产线依次完成通气气密性检测、点火可靠性测试、高低压力下火焰工况观测、一氧化碳排放检测、意外熄火保护测试、表面温升测试等国标强制项目。整套流程自动化流转，减少人工搬运、人工调节带来的误差，避免磕碰划伤成品，降低生产损耗。

产线集成智能烟气分析单元，实时监测不同火力档位下 CO 排放浓度，有效筛查离焰、黄焰、燃烧不充分等缺陷；气密检测采用高低压分段保压模式，精准识别阀体内部微渗漏，杜绝成品流入市场发生燃气泄漏风险。配套接入燃气具三组份自动配气装置，可以模拟不同气源条件，提前验证产品销往外地后的燃烧稳定性，减少异地售后故障。

设备完全满足大批量量产企业作为家用燃气具出厂检测设备使用，检测报告格式规范，数据长期存储，符合市场监管以及 3C 认证审核要求。对于企业现有的老旧流水线，中山万合可以提供燃气具设备技改升级，改造输送机构、加装智能检测模块，不必整条产线换新，大幅压缩改造预算。大量嵌入式灶具生产企业落地该产线后，出厂不良品显著下降，质检人力开支持续缩减，规模化生产的品质管控水平实现稳步提升。